螺桿空壓機(jī)中的螺桿壓縮組件采用新的磨床和在線激光技術(shù)在內(nèi)部制造，以保證精的制造公差。其可靠性和性能確保壓縮機(jī)的運(yùn)行成本在整個(gè)使用壽命內(nèi)保持低。螺桿空壓機(jī)以其高效率、高效率、免維護(hù)、高可靠性等優(yōu)點(diǎn)為所有行業(yè)提供高質(zhì)量的壓縮空氣。

　　      空壓機(jī)設(shè)備——螺桿空壓機(jī)采用大容量壓縮元件，轉(zhuǎn)子外圈轉(zhuǎn)速低并實(shí)現(xiàn)上佳注油，實(shí)現(xiàn)高效率、高可靠性。新研究設(shè)計(jì)，確保了系統(tǒng)和壓縮以及空氣的溫度要求低。確保所有部件都能達(dá)到佳的冷卻效果和長的使用壽命。

　　 螺桿通過空壓機(jī)系統(tǒng)具有一定穩(wěn)定性高、效率高、振動小、噪音低的優(yōu)點(diǎn)。陰陽轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子配合外殼設(shè)置，使氣體回流泄漏少，且無殘留間隙容積，因此效率高。注入機(jī)器的潤滑油具有密封、冷卻、降噪、潤滑等功能與活塞式發(fā)動機(jī)相比，易損件少，故障率低。

與活塞式壓縮機(jī)相比，螺桿壓縮機(jī)工作曲線平滑，振動小，噪聲低。冷卻方式進(jìn)行一般可以分為:水冷和風(fēng)冷。散熱系統(tǒng)：采用板翅結(jié)構(gòu)，確保冷卻器耐壓好、散熱效率高、耐腐蝕?？諝赓|(zhì)量過濾器:負(fù)荷大，多級進(jìn)風(fēng)過濾器，除塵系統(tǒng)精度1um（過濾98％），工作面大，相對合理使用具有壽命長。

　　 油氣分離器:新一代分離器采用新型濾料，效率高，空氣含油率小于2ppm。智能系統(tǒng)控制器:空壓機(jī)運(yùn)行的所有學(xué)生操作及相關(guān)信息數(shù)據(jù)都顯示在控制進(jìn)行面板上，如同一個(gè)控制可以在你的手指上，輕松、方便、準(zhǔn)確?？諌簷C(jī)設(shè)備——螺桿式空壓機(jī)通過高效傳動系統(tǒng)以佳速度為目的驅(qū)動壓縮部件。正常運(yùn)行時(shí)根本不需要維護(hù)。

　　 空壓機(jī)設(shè)備-螺桿空壓機(jī)原設(shè)計(jì)節(jié)省了不必要的維護(hù)成本。所有這些部件均為長壽命和大尺寸進(jìn)氣過濾器進(jìn)行設(shè)計(jì)，濾油器和精細(xì)分離器確保企業(yè)佳時(shí)間壓縮空氣環(huán)境質(zhì)量。所有高達(dá)22kw的油過濾器和分離器組件都是離心式啟閉，進(jìn)一步減少了維護(hù)時(shí)間?！翱焖龠M(jìn)入維修點(diǎn)”可在幾分鐘內(nèi)完成維護(hù)工作，減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。

　 壓縮生產(chǎn)過程:在吸氣結(jié)束時(shí)，主、從轉(zhuǎn)子齒峰與殼體之間形成的封閉系統(tǒng)體積可以隨著研究轉(zhuǎn)子不同角度的變化而減小，并呈螺旋狀運(yùn)動，這就是“壓縮管理過程”。壓縮氣體和充油過程：在輸送過程中，體積不斷減小，氣體不斷壓縮，壓力不斷升高，溫度不斷升高，同時(shí)，由于空氣壓力差而霧化的潤滑油噴入壓縮室，實(shí)現(xiàn)壓縮、降溫密封和潤滑。