開山無(wú)油螺桿空氣壓縮機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

　　無(wú)油螺桿空壓機(jī)分為兩類，一類是無(wú)油潤(rùn)滑，另一類是干式。

　　工作原理則大相徑庭，水潤(rùn)滑螺桿式空氣壓縮機(jī)依靠水冷卻，使壓縮空氣無(wú)油，干磨的意思是二次壓縮，效果肯定比水潤(rùn)滑好，但其維修費(fèi)用較高。

　　無(wú)油水潤(rùn)滑螺桿空氣壓縮機(jī)原理。

　　采用不銹鋼或陶瓷復(fù)合轉(zhuǎn)子，動(dòng)壓滑動(dòng)軸承系統(tǒng)完全為無(wú)油型，因水的注入可降低轉(zhuǎn)速，其容積效率較高。因?yàn)槭褂脙r(jià)格低廉的純凈水潤(rùn)滑，沒(méi)有空壓機(jī)油，油質(zhì)細(xì)核，油質(zhì)過(guò)濾器，其維修費(fèi)用也較低。此外，電純凈水還可起到密封，冷卻，潤(rùn)滑的作用。

　　2.無(wú)油干磨螺桿空氣壓縮機(jī)的工作原理與噴油螺桿空氣壓縮機(jī)基本相同，即：全部通過(guò)進(jìn)氣閥進(jìn)行壓縮;由于沒(méi)有油路，通過(guò)二級(jí)壓縮的效率也較高。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)子在高速狀態(tài)下膨脹，產(chǎn)生氣體壓縮，無(wú)油螺桿空壓機(jī)的螺桿上噴滿樹脂狀物質(zhì)，保護(hù)螺桿不受高速摩擦損壞。惟一的缺點(diǎn)是維護(hù)費(fèi)用高，每次噴霧的壽命為2-3年。

　　無(wú)油螺桿空氣壓縮機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　其特點(diǎn)是陰、陽(yáng)螺桿之間沒(méi)有直接接觸，彼此之間存在一定的間隙。采用雙螺桿高速旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)氣體密封，增加氣體壓力。而同步齒輪的作用就是傳遞運(yùn)動(dòng)，傳遞動(dòng)力，保證螺桿之間的間隙和它們的分布。

　　2.無(wú)油螺桿空氣壓縮機(jī)汽缸體為上、下剖分式，氣缸有冷卻套;陰、陽(yáng)螺桿由一端的一對(duì)同步斜齒輪驅(qū)動(dòng)，另一端的兩個(gè)螺桿軸端設(shè)有止推軸承，以承受螺桿工作時(shí)產(chǎn)生的軸向力。

　　在兩螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，陽(yáng)轉(zhuǎn)子依靠同步齒輪帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子，而轉(zhuǎn)子在嚙合過(guò)程中互不接觸，僅在工作腔內(nèi)受壓縮氣體的作用，機(jī)殼一般配有冷卻水套，兩螺桿由設(shè)在軸端船上的同步齒輪驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)與陽(yáng)轉(zhuǎn)子連接。后者借同步齒輪組驅(qū)動(dòng)陰轉(zhuǎn)子，按一定的傳動(dòng)比進(jìn)行傳動(dòng)。

　　如何正確鋪設(shè)無(wú)油空壓機(jī)輸氣管道?

　　無(wú)油空壓機(jī)設(shè)備的廣泛應(yīng)用不僅降低了人工成本，而且大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。選擇合適的無(wú)油空壓機(jī)非常重要，壓縮空氣管道的設(shè)計(jì)和鋪設(shè)也很重要。合理的管道設(shè)計(jì)和敷設(shè)可以減少無(wú)油空壓機(jī)的損耗，降低用戶的成本，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，所以了解管道的安裝很有必要。

　　1.管道安裝無(wú)油空壓機(jī)時(shí)，主管道必須略微傾斜，以利于管道內(nèi)冷凝水的排出。管道應(yīng)配備排污閥，定期排污。

　　2.配管的壓力不得超過(guò)壓縮機(jī)設(shè)定壓力的5%，因此配管時(shí)最好選擇較大的管徑。

　　3.管道應(yīng)盡可能短而直，盡量減少?gòu)濐^和各種閥門的使用，以減少壓力損失。

　　4.分支管道必須從主管道的頂部連接，以避免主管道中的冷凝水沿管道流入壓縮機(jī)組。

　　5.無(wú)油空壓機(jī)主管道不應(yīng)任意縮小或擴(kuò)大。如果一定要縮小或放大，就一定要配減速器，否則容易認(rèn)為壓力增大會(huì)導(dǎo)致壓力損失大;同時(shí)，由于氣體的沖擊壓力，管道的使用壽命大大縮短。

　　6.要考慮長(zhǎng)距離造成的壓力損失，也就是壓降的問(wèn)題。對(duì)于用氣點(diǎn)相對(duì)較多的工廠，可以鋪設(shè)環(huán)形供氣管道，主管道的直徑加厚至無(wú)油空壓機(jī)出口直徑的二至三倍。必要時(shí)，可以在環(huán)形管道的中間安裝一個(gè)儲(chǔ)氣罐。